中华人民共和国工业和信息化部公告2025年第26号

发展规划

政策要点

大语言模型要点抽取 · 以正文为准

1. 推广基材增强型二氧化硅气凝胶复合绝热制品，导热系数≤0.021 W/(m·K)。
2. 推广真空绝热板，导热系数≤0.005 W/(m·K)。
3. 推广现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温技术，导热系数0.038~0.046 W/(m·K)。

正文

为促进建材工业新技术、新产品推广应用，引导各方面要素流向建材领域新兴产业和传统产业技术改造，加快建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，我部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025年本）》，现予以公告。

附件：建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025 年本）

工业和信息化部

2025年10月9日

附件节选：

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《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025 年本）》

序号	技术/产品名称	技术/产品简介	主要技术经济指标	推广应用前景	备注
一、高端化
1	基材增强型二氧化硅气凝胶复合绝热制品	气凝胶具有低密度、良好的防火性能以及极低的导热系数，是目前已知保温绝热性能最为优异的材料之一。气凝胶通过与玻璃纤维、陶瓷纤维等材料复合，可满足建筑节能、工业窑炉等领域对保温隔热材料的需求。	1.导热系数： 25℃时，≤0.021 W/(m·K)； 100℃时，≤0.023 W/(m·K)； 300℃时，≤0.037 W/(m·K)； 500℃时，≤0.072 W/(m·K)； 2.燃烧性能等级A2（GB 8624）； 3.憎水率≥98%。	该产品适用于建筑节能、工业窑炉及管道等多个领域。	绝热保温材料
2	真空绝热板	该产品导热系数极低，可以满足所有地区近零能耗建筑的设计使用需求。	1.导热系数≤0.005 W/(m·K)； 2.燃烧性能等级A2（GB 8624）。	该产品可应用于建筑节能、家电、冷链等多个领域。	绝热保温材料
3	现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温技术	该技术通过现浇复合隔热保温材料，能够大幅度降低外墙材料的传热系数，满足建筑节能的需求的同时，提升墙体防火性能和服役寿命。	1.燃烧性能等级A2（GB 8624）； 2.导热系数0.038~0.046 W/(m·K)； 3.一体化系统，无空腔无接缝； 4.耐候耐久，服役期长与墙体同寿。	该技术应用于内外墙、屋面、管道等保温隔热领域。	绝热保温材料
4	锂电池用高性能隔热材料	该产品应用于新能源行业电池领域，用于电芯间、电池与车身间的隔热层，阻止热失控蔓延，保障电动汽车以及储能电站的财产安全。	1.高性能气凝胶隔热毡：（1）导热系数≤0.020 W/(m·K)（25℃）、≤0.045 W/(m·K) （500℃）、≤0.080 W/(m·K)（800℃）；（2）憎水率≥98%；（3）燃烧性能等级A2及以上（GB 8624）；（4）绝缘性能：绝缘阻值≥500 MΩ（GB/T 10064）；（5）耐压性能：不发生击穿、跳火，漏电流＜1 mA（GB/T 1408.1）。 2.隔热阻燃玄武岩纤维布：	该产品应用于新能源汽车电池包、储能电池隔热阻燃防护。	绝热保温材料
5	隔热保温涂料用空心玻璃微珠	空心玻璃微珠因其特殊的中空球形结构，具有轻质高强、低导热、阻燃、耐久等特点，引入无机保温材料中，可以解决当前建筑保温材料易燃、易脱落、不耐用等问题，并同时实现节能保温、A级防火、装配装饰一体化等功能。	1.外观及结构：显微镜下呈透明、中空、球形； 2.粒径2~120μm； 3.真密度0.1~0.9 g/cm³； 4.堆积密度0.07~0.45 g/cm³； 5.抗压强度300~23000 MPa； 6.导热系数0.04~0.06 W/(m·K)	该产品开发及应用技术不断创新发展，在建筑保温等领域推广应用前景广阔。	绝热保温材料
6	墙体屋面高隔热保温复合制品及部品部件	该产品针对我国低碳节能建筑对墙体屋面材料的高要求，通过墙体材料制品与绝热材料复合，制备高隔热保温复合制品及部品部件，不但能够大幅度降低制品的传热系数，满足建筑节能的需求，确保我国建筑节能的要求，且能提升墙体防火性能、服役寿命。	传热系数K达到建筑节能要求： 1.严寒地区：屋面≤0.15 W/(m2·K)；外墙≤0.25 W/(m2·K)。 2.寒冷地区：屋面≤0.25 W/(m2·K)；外墙≤0.35 W/(m2·K)。 3.耐火极限1.5 h。	该产品在建筑节能领域具有较好应用前景。	墙体材料
7	建筑用防火封堵材料及复合系统	该产品包括可瓷化防火封堵材料、超高层建筑钢结构复合防火涂料、高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材。可瓷化防火封堵材料及密封系统通过陶瓷化、助熔与阻燃一体化技术，实现硅橡胶材料的高阻燃性、优异耐火性能和低烟气毒性，且力学性能、气密性和耐候性良好。超高层建筑钢结构复合防火涂料，基于复层设计的思路，在保证超长耐火极限的同时兼顾了轻质、施工便捷性与优异的耐久耐候性。高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材，系统的耐火极限比现有标准要求提升50%，可实现	1.可瓷化防火封堵材料：（1）极限氧指数>40%（GB/T 2406.2）、垂直燃烧性能V0 级（GB/T 2408）、烟气毒性AQ1级（GB/T 20285）; （2）耐火极限≥3.0h，耐水性>9d，堵耐湿热性>720h，耐冻融循环>30次（GB 23864）。 2.超高层建筑钢结构复合防火涂料：（1）涂层厚度38 mm 时，耐火极限4.0h、粘结强度 0.16MPa、面密度15.8 kg/m2（GB 14907）；（2）耐久耐候性通过720h耐曝热性试验、504h耐湿热性试验、15次耐冻融循环性试验、30次耐盐雾腐蚀性试验、 60次耐紫外线辐照性试验（GB 14907）。 3.高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材：	该产品在电缆竖井、电缆隧道/管廊、换流站阀厅等场景防火领域有较好应用前景。	防火材料
8	烧结空心条板	该产品具有强度高、防水防火性强、与建筑同寿命、绿色低碳环保等特点，能够解决了现有墙体材料开裂、吸水率高、空鼓等质量通病问题，填补了涉水部位装配式墙体材料空白。	1.抗压强度10 MPa以上； 2.含水率小于3 wt%； 3.隔声大于50分贝； 4.燃烧性能等级A2以上（GB 8624）。	该产品应用于建筑内隔墙和围护墙填充等领域。	墙体材料
9	新型显示用高性能玻璃	该产品主要包括8.5 代TFT-LCD 超薄基板玻璃、高性能锂铝硅玻璃、超薄柔性玻璃、超薄触控玻璃。 8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃大尺寸、高强、超薄等性能，能够满足液晶显示产业对基板玻璃的相关要求。锂铝硅玻璃是以Li2O-Al2O3-SiO2为基础成分的玻璃新材料，具有优异的力学性能，可用于手机、平板电脑等电子产品，也可用于航空航天领域风挡玻璃。柔性玻璃是指厚度小于等于0.1 mm的玻璃，具有轻薄、高模量、高应变点、可弯折等优异性能，是折叠屏手机和卷绕屏关键基础材料。超薄触控玻璃指厚度在0.1~1.1 mm 的玻璃，是平板电脑、可穿戴设备的关键原材料。目前我国已实现厚度0.25 mm的超薄触控玻璃产业化。	1. 8.5代TFT-LCD基板玻璃：（1）应变点＞660 ℃；（2）退火点720~750 ℃；（3）软化点970±10 ℃；（4）线热膨胀系数（3.0～3.8）×10-6/℃（20～300℃）；（5）杨氏模量72~79 GPa；（6）250℃体积电阻率≥1013Ω·cm；（7）耐酸性（10% HF，25 ℃，20 min)≤6.2 mg/cm2；（8）耐碱性≤1.0 mg/cm2（5% NaOH，90 ℃，20 h）。 2.高性能锂铝硅玻璃：（1）氧化锂Li2O≥3 wt%，氧化铝Al2O3≥19 wt%；（2）表面压应力≥850 MPa；（3）应力层深度≥75 μm；（4）弹性模量≥75 GPa。 3.超薄柔性玻璃：（1）厚度≤100 μm；（2）弯折半径≤2 mm；（3）动态弯折次数（R=3 mm）≥20万次；（4）落笔高度≥10 cm。 4.超薄触控玻璃：（1）厚度0.25±0.03 mm；（2）CS值＞580 MPa；（3）透光率T＞90%；（4）8寸强化翘曲值＜0.25 mm。	该产品在TFT-LCD、 OLED等新型显示领域中广泛应用。	玻璃
10	中硼硅药用玻璃管	该产品具有优异的内表面耐水性、耐冷冻、耐酸碱等性能，是疫苗以及其他高端药品包装的关键基础原材料。	1.线热膨胀系数（4.9~5.4）×10-6/℃(20～300 ℃)； 2.直线度≤0.5‰； 3.化学稳定性：121℃颗粒耐水性1级，耐酸性1级，耐碱性2级； 4.规格尺寸符合GB/Z 12414。	该产品已应用于疫苗等生物医药制品的生产。	玻璃
11	建筑用薄膜光伏组件	该产品主要包括碲化镉光伏组件和铜铟镓硒光伏组件，具有轻质、弱光发电、组件转化效率高，颜色、透明度、尺寸形状可定制等特点，适用于光伏建筑一体化领域。	1.碲化镉光伏组件：（1）光电转换效率15%以上；（2）200 W/m2 以下平均弱光发电因子大于90%；（3）力学承受最大值2400~5400 Pa；（4）电池标称工作温度55±2 ℃；（5）温度范围-40~+85℃；（6）短路电流温度系数+0.08% /K；（7）开路电压温度系数-0.24% /K。 2.铜铟镓硒光伏组件：（1）光电转换效率13%以上；（2）力学承受最大值2400~5400 Pa；（3）电池标称工作温度40±5 ℃；（4）温度范围-40 ℃~+85 ℃；（5）最大功率温度系数-0.32% /K；（6）开路电压温度系数-0.18% /K；（7）短路电流温度系数0% /K；（8）产业化良率97.5%以上。	该产品已实现产业化，可满足建筑节能以及特殊环境下房屋光伏建设需求。	玻璃
12	高性能节能玻璃	该产品主要包括高性能三银节能玻璃、高性能遮阳玻璃、以及真空玻璃。高性能三银节能玻璃的太阳热能透过率仅为单银Low-E玻璃的1/8、双银Low-E玻璃的1/3，	1.高性能三银节能玻璃：（1）辐射率≤0.03；（2）光热比≤1.9；（3）红外热能总透射比≤0.06。	该产品已实现产业化，对于建筑领域节能降碳有较大应用前景。	玻璃
13	高性能氮化硅陶瓷制品	该产品具有高强度、低密度、耐高温，烧结时不收缩等优良性质，是高端装备制造、半导体领域关键原材料。	1.等静压氮化硅陶瓷球：（1）材料性能达到ASTM F2094 2018a中I级；（2）抗弯强度≥900 MPa；（3）断裂韧性6~9 MPa·m1/2；（4）硬度HV10≥1480 kg/mm2；（5）圆度≤0.1 μm；（6）批直径变动量≤0.10 μm。 2.高导热基片：（1）热导率≥80 W/(m·K)；（2）抗弯强度≥600 MPa；（3）断裂韧性≥6 MPa·m1/2。 3.高纯氮化硅粉体：（1）α-氮化硅≥95%以上；（2）D50在0.5~0.8 μm；（3）氧含量≤0.8 wt%；（4）碱金属、碱土金属总量≤0.05 wt%。	该产品应用于高端精密机床主轴、航空领域、航天发动机、大型医疗装备等领域。	先进陶瓷
14	铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及换能器件	铌酸钾钠基无铅压电陶瓷作为一种新型环保型电子功能材料，在电子器件、传感器、医疗设备等人类长期接触领域能够替代有铅压电材料，对于保障人民生命健康安全具有重要意义。	1.铌酸钾钠基无铅压电陶瓷材料：（1）室温压电常数d33＞600 pm/V；（2）20~120 ℃内温度变化率＜10%。 2.医用无铅超声雾化元件：（1）最大雾化量＞0.25 ml/min；（2）中位粒径D50＜3.1 μm。 3.铌酸钾钠基无铅压电陶瓷元件：	该产品已实现产业化，在高端医疗装备、深海探测领域具有良好的应用前景。	先进陶瓷
15	高性能陶瓷平板膜材料	该产品具有过滤精度好、机械强度高、使用寿命长等特点，能够有效解决有机类膜材料在工程应用中存在的可靠性差、寿命短等问题，是膜法水处理技术的核心。	1.分离膜平均孔径100~130 nm； 2.弯曲强度≥30 MPa； 3.纯水通量≥450 LMH（25 ℃，40 KPa）； 4.耐酸碱腐蚀≥98%。	该产品可满足污水处理领域需求。	先进陶瓷
16	高性能氧化铝连续纤维及制品	该产品通过溶胶凝胶法、干法纺丝成型技术等实现连续生产，具有高强度、高模量、耐高温等优良性能，同时具有较好的高温抗氧化性、耐腐蚀性和电绝缘性，特别用于制作高温结构件。	1.产品成分A12O3≥98%，晶相为α-Al2O3； 2.连续使用温度1200 ℃； 3.单丝直径12~14 μm； 4.密度3.8 g/cm³； 5.单丝拉伸强度2.8 GPa（标距25.4 mm）； 6.单丝拉伸模量350 GPa。	该产品可应用于发动机部件、窑炉耐火材料、高温结构陶瓷件、防火涂料、消防建材设施。	先进陶瓷
17	高性能混凝土制品	该系列产品包括风电塔筒超高性能混凝土管片、高性能混凝土预制桩。风电塔筒超高性能混凝土管片优化全尺寸设计以及采用高流态、免振捣UHPC 制备等工艺技术，解决了UHPC粉料掺量高、钢纤维投料分布不均、多配筋结构拌合物填充不密实、大尺寸构件养护阶段水化热高易开裂等问题，能够满足风电塔筒对UHPC管片的需求。高性能混凝土预制桩技术基于高性能混凝土起效机理，研发的新型混凝土预制桩技术及产品具有超高强、高耐久等性能，拓展了预制桩在工程建设应用领域。	1.风电塔筒超高性能混凝土管片：（1）UHPC的抗压强度>150 MPa；（2）抗拉强度≥7 MPa；（3）抗拉强度标准值/弹性极限抗拉强度≥1.0；（4）氯离子扩散系数≤20×10-14m2/s。 2.高性能混凝土预制桩：（1）超高强混凝土预制桩强度达C105~C125；（2）耐腐蚀预制桩耐久性指标超100年设计使用要求；（3）混合配筋预制桩桩身位移延性系数超3.25；（4）超大尺寸及大长宽比预制桩直径达φ1200~φ1600 mm，长宽比大于2。	该产品可应用于新能源、海洋工程、核工业等对混凝土结构有超高强、超耐候要求的领域，及工业与民用建筑、水利水运、公路市政、轨交航空等基础、支护工程等。	混凝土
18	早强型高稳定性无碱速凝剂	该产品可降低混凝土回弹率，增加一次喷射厚度，降低净喷射时间，解决喷射混凝土早期强度低（8h 强度）回弹率大的问题。	1.无碱、无氯、无氟； 2. 6h抗压强度≥1.5 MPa，1d抗压强度≥12 MPa； 3. 20 ℃以下存储稳定性超过95d。	该产品可在水电站、地铁隧道、铁路等工程中应用。	混凝土
19	土壤污染治理矿物功能材料	该产品能够有效固化土壤中的重金属，调节修复土壤酸碱度。	1.有效钾≥5%； 2.pH 9.5~11.5； 3.生物菌＞2.48×1013/kg； 4.重金属固化率＞90%； 5.相关环保控制指标符合HG/T 20713-2020重金属铅、锌、镉、铜、镍污染土壤原地修复技术规范要求。	该产品可用于受重金属污染严重地区的土壤治理。	矿物功能材料
20	锂电池负极材料前驱体预碳化成套技术	该技术装备可解决高温下锂电池负极材料回转窑的绝氧密封、管路堵塞、筒体寿命短、磨损严重等问题，实现回转窑的长期安全稳定运行和余热发电。	1.温度动态监测：物料温度≥980 ℃。 2.出料产品指标：（1）振实密度≥ 1 t/m3；（2）挥发份≤0.6%；（3）比表面积1.2~1.4 m2/g；（4）粒度均匀。 3.能源循环利用：（1）热解气焚烧后进入加热炉膛回用；（2）通过在筒体下方设置部分补热烧嘴，实现精准控温和补热。	该技术可应用于锂电池负极材料预碳化加工领域，具有良好的推广应用前景。	矿物功能材料
21	石墨烯改性及复合材料	该产品主要包括石墨烯改性导电浆料、石墨烯改性橡胶、石墨烯基热界面材料、石墨烯高温大功率瞬热材料、石墨烯地暖及红外烘烤房、石墨烯透明加热膜、石墨烯纳米复合材料发热管、石墨烯自控温发热布、石墨烯重防腐涂料、石墨烯复合金属材料、单层石墨烯冷冻电镜载网、石墨烯基电磁屏蔽薄膜、石墨烯电催化膜水处理设备、石墨烯硅- 碳负极材料、石墨烯场发射X 射线材料、高导热塑胶用石墨烯材料。石墨烯改性导电浆料具有优异的导电性、导热性和高纯度，基于分散技术、包覆技术、复合技术开发的第3 代石墨烯导电浆料产品用作高端锂电池导电剂。石墨烯改性橡胶可制成石墨烯基低滚阻轮胎，能够降低滚动阻力，提高轮胎强度、导电性、抗老化性及寿命，达到降低能耗，提高新能源汽车续航里程的目标。石墨烯基热界面材料可在5G/6G 手机和通讯设备中示范应用，实现石墨烯导热膜替代进口高定向聚酰亚胺膜（PI膜），降低成本，提高通讯产品稳定性与可靠性。石墨烯高温大功率瞬热材料可实现红外辐射穿透表面增强烘培效果、免预热、降低能耗50%的目标。同时，在电热源、橡塑成型、涂层烘干等工业装备中的应用，可实现被加热物定向加热、降低能耗、节省空间的目标。石墨烯地暖及红外烘烤房是一种基于石墨烯材料的新型清洁供暖或加热技术，利用石墨烯的高导电、高导热特性，将电能高效转化为远红外热能，实现快速、均匀、节能的室内供暖以及红外烘烤。	1.石墨烯改性导电浆料：（1）石墨烯平均层数＜5层；（2）石墨烯表观粒径1~10 μm可调控；（3）金属杂质含量Fe<10 ppm，其它＜5 ppm；（4）水份含量<1

序号	技术/产品名称	技术/产品简介	主要技术经济指标	推广应用前景	备注
一、高端化
1	基材增强型二氧化硅气凝胶复合绝热制品	气凝胶具有低密度、良好的防火性能以及极低的导热系数，是目前已知保温绝热性能最为优异的材料之一。气凝胶通过与玻璃纤维、陶瓷纤维等材料复合，可满足建筑节能、工业窑炉等领域对保温隔热材料的需求。	1.导热系数： 25℃时，≤0.021 W/(m·K)； 100℃时，≤0.023 W/(m·K)； 300℃时，≤0.037 W/(m·K)； 500℃时，≤0.072 W/(m·K)； 2.燃烧性能等级A2（GB 8624）； 3.憎水率≥98%。	该产品适用于建筑节能、工业窑炉及管道等多个领域。	绝热保温材料
2	真空绝热板	该产品导热系数极低，可以满足所有地区近零能耗建筑的设计使用需求。	1.导热系数≤0.005 W/(m·K)； 2.燃烧性能等级A2（GB 8624）。	该产品可应用于建筑节能、家电、冷链等多个领域。	绝热保温材料
3	现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温技术	该技术通过现浇复合隔热保温材料，能够大幅度降低外墙材料的传热系数，满足建筑节能的需求的同时，提升墙体防火性能和服役寿命。	1.燃烧性能等级A2（GB 8624）； 2.导热系数0.038~0.046 W/(m·K)； 3.一体化系统，无空腔无接缝； 4.耐候耐久，服役期长与墙体同寿。	该技术应用于内外墙、屋面、管道等保温隔热领域。	绝热保温材料
4	锂电池用高性能隔热材料	该产品应用于新能源行业电池领域，用于电芯间、电池与车身间的隔热层，阻止热失控蔓延，保障电动汽车以及储能电站的财产安全。	1.高性能气凝胶隔热毡：（1）导热系数≤0.020 W/(m·K)（25℃）、≤0.045 W/(m·K) （500℃）、≤0.080 W/(m·K)（800℃）；（2）憎水率≥98%；（3）燃烧性能等级A2及以上（GB 8624）；（4）绝缘性能：绝缘阻值≥500 MΩ（GB/T 10064）；（5）耐压性能：不发生击穿、跳火，漏电流＜1 mA（GB/T 1408.1）。 2.隔热阻燃玄武岩纤维布：	该产品应用于新能源汽车电池包、储能电池隔热阻燃防护。	绝热保温材料
5	隔热保温涂料用空心玻璃微珠	空心玻璃微珠因其特殊的中空球形结构，具有轻质高强、低导热、阻燃、耐久等特点，引入无机保温材料中，可以解决当前建筑保温材料易燃、易脱落、不耐用等问题，并同时实现节能保温、A级防火、装配装饰一体化等功能。	1.外观及结构：显微镜下呈透明、中空、球形； 2.粒径2~120μm； 3.真密度0.1~0.9 g/cm³； 4.堆积密度0.07~0.45 g/cm³； 5.抗压强度300~23000 MPa； 6.导热系数0.04~0.06 W/(m·K)	该产品开发及应用技术不断创新发展，在建筑保温等领域推广应用前景广阔。	绝热保温材料
6	墙体屋面高隔热保温复合制品及部品部件	该产品针对我国低碳节能建筑对墙体屋面材料的高要求，通过墙体材料制品与绝热材料复合，制备高隔热保温复合制品及部品部件，不但能够大幅度降低制品的传热系数，满足建筑节能的需求，确保我国建筑节能的要求，且能提升墙体防火性能、服役寿命。	传热系数K达到建筑节能要求： 1.严寒地区：屋面≤0.15 W/(m2·K)；外墙≤0.25 W/(m2·K)。 2.寒冷地区：屋面≤0.25 W/(m2·K)；外墙≤0.35 W/(m2·K)。 3.耐火极限1.5 h。	该产品在建筑节能领域具有较好应用前景。	墙体材料
7	建筑用防火封堵材料及复合系统	该产品包括可瓷化防火封堵材料、超高层建筑钢结构复合防火涂料、高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材。可瓷化防火封堵材料及密封系统通过陶瓷化、助熔与阻燃一体化技术，实现硅橡胶材料的高阻燃性、优异耐火性能和低烟气毒性，且力学性能、气密性和耐候性良好。超高层建筑钢结构复合防火涂料，基于复层设计的思路，在保证超长耐火极限的同时兼顾了轻质、施工便捷性与优异的耐久耐候性。高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材，系统的耐火极限比现有标准要求提升50%，可实现	1.可瓷化防火封堵材料：（1）极限氧指数>40%（GB/T 2406.2）、垂直燃烧性能V0 级（GB/T 2408）、烟气毒性AQ1级（GB/T 20285）; （2）耐火极限≥3.0h，耐水性>9d，堵耐湿热性>720h，耐冻融循环>30次（GB 23864）。 2.超高层建筑钢结构复合防火涂料：（1）涂层厚度38 mm 时，耐火极限4.0h、粘结强度 0.16MPa、面密度15.8 kg/m2（GB 14907）；（2）耐久耐候性通过720h耐曝热性试验、504h耐湿热性试验、15次耐冻融循环性试验、30次耐盐雾腐蚀性试验、 60次耐紫外线辐照性试验（GB 14907）。 3.高层/超高层建筑幕墙楼层间防火封堵板材：	该产品在电缆竖井、电缆隧道/管廊、换流站阀厅等场景防火领域有较好应用前景。	防火材料
8	烧结空心条板	该产品具有强度高、防水防火性强、与建筑同寿命、绿色低碳环保等特点，能够解决了现有墙体材料开裂、吸水率高、空鼓等质量通病问题，填补了涉水部位装配式墙体材料空白。	1.抗压强度10 MPa以上； 2.含水率小于3 wt%； 3.隔声大于50分贝； 4.燃烧性能等级A2以上（GB 8624）。	该产品应用于建筑内隔墙和围护墙填充等领域。	墙体材料
9	新型显示用高性能玻璃	该产品主要包括8.5 代TFT-LCD 超薄基板玻璃、高性能锂铝硅玻璃、超薄柔性玻璃、超薄触控玻璃。 8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃大尺寸、高强、超薄等性能，能够满足液晶显示产业对基板玻璃的相关要求。锂铝硅玻璃是以Li2O-Al2O3-SiO2为基础成分的玻璃新材料，具有优异的力学性能，可用于手机、平板电脑等电子产品，也可用于航空航天领域风挡玻璃。柔性玻璃是指厚度小于等于0.1 mm的玻璃，具有轻薄、高模量、高应变点、可弯折等优异性能，是折叠屏手机和卷绕屏关键基础材料。超薄触控玻璃指厚度在0.1~1.1 mm 的玻璃，是平板电脑、可穿戴设备的关键原材料。目前我国已实现厚度0.25 mm的超薄触控玻璃产业化。	1. 8.5代TFT-LCD基板玻璃：（1）应变点＞660 ℃；（2）退火点720~750 ℃；（3）软化点970±10 ℃；（4）线热膨胀系数（3.0～3.8）×10-6/℃（20～300℃）；（5）杨氏模量72~79 GPa；（6）250℃体积电阻率≥1013Ω·cm；（7）耐酸性（10% HF，25 ℃，20 min)≤6.2 mg/cm2；（8）耐碱性≤1.0 mg/cm2（5% NaOH，90 ℃，20 h）。 2.高性能锂铝硅玻璃：（1）氧化锂Li2O≥3 wt%，氧化铝Al2O3≥19 wt%；（2）表面压应力≥850 MPa；（3）应力层深度≥75 μm；（4）弹性模量≥75 GPa。 3.超薄柔性玻璃：（1）厚度≤100 μm；（2）弯折半径≤2 mm；（3）动态弯折次数（R=3 mm）≥20万次；（4）落笔高度≥10 cm。 4.超薄触控玻璃：（1）厚度0.25±0.03 mm；（2）CS值＞580 MPa；（3）透光率T＞90%；（4）8寸强化翘曲值＜0.25 mm。	该产品在TFT-LCD、 OLED等新型显示领域中广泛应用。	玻璃
10	中硼硅药用玻璃管	该产品具有优异的内表面耐水性、耐冷冻、耐酸碱等性能，是疫苗以及其他高端药品包装的关键基础原材料。	1.线热膨胀系数（4.9~5.4）×10-6/℃(20～300 ℃)； 2.直线度≤0.5‰； 3.化学稳定性：121℃颗粒耐水性1级，耐酸性1级，耐碱性2级； 4.规格尺寸符合GB/Z 12414。	该产品已应用于疫苗等生物医药制品的生产。	玻璃
11	建筑用薄膜光伏组件	该产品主要包括碲化镉光伏组件和铜铟镓硒光伏组件，具有轻质、弱光发电、组件转化效率高，颜色、透明度、尺寸形状可定制等特点，适用于光伏建筑一体化领域。	1.碲化镉光伏组件：（1）光电转换效率15%以上；（2）200 W/m2 以下平均弱光发电因子大于90%；（3）力学承受最大值2400~5400 Pa；（4）电池标称工作温度55±2 ℃；（5）温度范围-40~+85℃；（6）短路电流温度系数+0.08% /K；（7）开路电压温度系数-0.24% /K。 2.铜铟镓硒光伏组件：（1）光电转换效率13%以上；（2）力学承受最大值2400~5400 Pa；（3）电池标称工作温度40±5 ℃；（4）温度范围-40 ℃~+85 ℃；（5）最大功率温度系数-0.32% /K；（6）开路电压温度系数-0.18% /K；（7）短路电流温度系数0% /K；（8）产业化良率97.5%以上。	该产品已实现产业化，可满足建筑节能以及特殊环境下房屋光伏建设需求。	玻璃
12	高性能节能玻璃	该产品主要包括高性能三银节能玻璃、高性能遮阳玻璃、以及真空玻璃。高性能三银节能玻璃的太阳热能透过率仅为单银Low-E玻璃的1/8、双银Low-E玻璃的1/3，	1.高性能三银节能玻璃：（1）辐射率≤0.03；（2）光热比≤1.9；（3）红外热能总透射比≤0.06。	该产品已实现产业化，对于建筑领域节能降碳有较大应用前景。	玻璃
13	高性能氮化硅陶瓷制品	该产品具有高强度、低密度、耐高温，烧结时不收缩等优良性质，是高端装备制造、半导体领域关键原材料。	1.等静压氮化硅陶瓷球：（1）材料性能达到ASTM F2094 2018a中I级；（2）抗弯强度≥900 MPa；（3）断裂韧性6~9 MPa·m1/2；（4）硬度HV10≥1480 kg/mm2；（5）圆度≤0.1 μm；（6）批直径变动量≤0.10 μm。 2.高导热基片：（1）热导率≥80 W/(m·K)；（2）抗弯强度≥600 MPa；（3）断裂韧性≥6 MPa·m1/2。 3.高纯氮化硅粉体：（1）α-氮化硅≥95%以上；（2）D50在0.5~0.8 μm；（3）氧含量≤0.8 wt%；（4）碱金属、碱土金属总量≤0.05 wt%。	该产品应用于高端精密机床主轴、航空领域、航天发动机、大型医疗装备等领域。	先进陶瓷
14	铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及换能器件	铌酸钾钠基无铅压电陶瓷作为一种新型环保型电子功能材料，在电子器件、传感器、医疗设备等人类长期接触领域能够替代有铅压电材料，对于保障人民生命健康安全具有重要意义。	1.铌酸钾钠基无铅压电陶瓷材料：（1）室温压电常数d33＞600 pm/V；（2）20~120 ℃内温度变化率＜10%。 2.医用无铅超声雾化元件：（1）最大雾化量＞0.25 ml/min；（2）中位粒径D50＜3.1 μm。 3.铌酸钾钠基无铅压电陶瓷元件：	该产品已实现产业化，在高端医疗装备、深海探测领域具有良好的应用前景。	先进陶瓷
15	高性能陶瓷平板膜材料	该产品具有过滤精度好、机械强度高、使用寿命长等特点，能够有效解决有机类膜材料在工程应用中存在的可靠性差、寿命短等问题，是膜法水处理技术的核心。	1.分离膜平均孔径100~130 nm； 2.弯曲强度≥30 MPa； 3.纯水通量≥450 LMH（25 ℃，40 KPa）； 4.耐酸碱腐蚀≥98%。	该产品可满足污水处理领域需求。	先进陶瓷
16	高性能氧化铝连续纤维及制品	该产品通过溶胶凝胶法、干法纺丝成型技术等实现连续生产，具有高强度、高模量、耐高温等优良性能，同时具有较好的高温抗氧化性、耐腐蚀性和电绝缘性，特别用于制作高温结构件。	1.产品成分A12O3≥98%，晶相为α-Al2O3； 2.连续使用温度1200 ℃； 3.单丝直径12~14 μm； 4.密度3.8 g/cm³； 5.单丝拉伸强度2.8 GPa（标距25.4 mm）； 6.单丝拉伸模量350 GPa。	该产品可应用于发动机部件、窑炉耐火材料、高温结构陶瓷件、防火涂料、消防建材设施。	先进陶瓷
17	高性能混凝土制品	该系列产品包括风电塔筒超高性能混凝土管片、高性能混凝土预制桩。风电塔筒超高性能混凝土管片优化全尺寸设计以及采用高流态、免振捣UHPC 制备等工艺技术，解决了UHPC粉料掺量高、钢纤维投料分布不均、多配筋结构拌合物填充不密实、大尺寸构件养护阶段水化热高易开裂等问题，能够满足风电塔筒对UHPC管片的需求。高性能混凝土预制桩技术基于高性能混凝土起效机理，研发的新型混凝土预制桩技术及产品具有超高强、高耐久等性能，拓展了预制桩在工程建设应用领域。	1.风电塔筒超高性能混凝土管片：（1）UHPC的抗压强度>150 MPa；（2）抗拉强度≥7 MPa；（3）抗拉强度标准值/弹性极限抗拉强度≥1.0；（4）氯离子扩散系数≤20×10-14m2/s。 2.高性能混凝土预制桩：（1）超高强混凝土预制桩强度达C105~C125；（2）耐腐蚀预制桩耐久性指标超100年设计使用要求；（3）混合配筋预制桩桩身位移延性系数超3.25；（4）超大尺寸及大长宽比预制桩直径达φ1200~φ1600 mm，长宽比大于2。	该产品可应用于新能源、海洋工程、核工业等对混凝土结构有超高强、超耐候要求的领域，及工业与民用建筑、水利水运、公路市政、轨交航空等基础、支护工程等。	混凝土
18	早强型高稳定性无碱速凝剂	该产品可降低混凝土回弹率，增加一次喷射厚度，降低净喷射时间，解决喷射混凝土早期强度低（8h 强度）回弹率大的问题。	1.无碱、无氯、无氟； 2. 6h抗压强度≥1.5 MPa，1d抗压强度≥12 MPa； 3. 20 ℃以下存储稳定性超过95d。	该产品可在水电站、地铁隧道、铁路等工程中应用。	混凝土
19	土壤污染治理矿物功能材料	该产品能够有效固化土壤中的重金属，调节修复土壤酸碱度。	1.有效钾≥5%； 2.pH 9.5~11.5； 3.生物菌＞2.48×1013/kg； 4.重金属固化率＞90%； 5.相关环保控制指标符合HG/T 20713-2020重金属铅、锌、镉、铜、镍污染土壤原地修复技术规范要求。	该产品可用于受重金属污染严重地区的土壤治理。	矿物功能材料
20	锂电池负极材料前驱体预碳化成套技术	该技术装备可解决高温下锂电池负极材料回转窑的绝氧密封、管路堵塞、筒体寿命短、磨损严重等问题，实现回转窑的长期安全稳定运行和余热发电。	1.温度动态监测：物料温度≥980 ℃。 2.出料产品指标：（1）振实密度≥ 1 t/m3；（2）挥发份≤0.6%；（3）比表面积1.2~1.4 m2/g；（4）粒度均匀。 3.能源循环利用：（1）热解气焚烧后进入加热炉膛回用；（2）通过在筒体下方设置部分补热烧嘴，实现精准控温和补热。	该技术可应用于锂电池负极材料预碳化加工领域，具有良好的推广应用前景。	矿物功能材料
21	石墨烯改性及复合材料	该产品主要包括石墨烯改性导电浆料、石墨烯改性橡胶、石墨烯基热界面材料、石墨烯高温大功率瞬热材料、石墨烯地暖及红外烘烤房、石墨烯透明加热膜、石墨烯纳米复合材料发热管、石墨烯自控温发热布、石墨烯重防腐涂料、石墨烯复合金属材料、单层石墨烯冷冻电镜载网、石墨烯基电磁屏蔽薄膜、石墨烯电催化膜水处理设备、石墨烯硅- 碳负极材料、石墨烯场发射X 射线材料、高导热塑胶用石墨烯材料。石墨烯改性导电浆料具有优异的导电性、导热性和高纯度，基于分散技术、包覆技术、复合技术开发的第3 代石墨烯导电浆料产品用作高端锂电池导电剂。石墨烯改性橡胶可制成石墨烯基低滚阻轮胎，能够降低滚动阻力，提高轮胎强度、导电性、抗老化性及寿命，达到降低能耗，提高新能源汽车续航里程的目标。石墨烯基热界面材料可在5G/6G 手机和通讯设备中示范应用，实现石墨烯导热膜替代进口高定向聚酰亚胺膜（PI膜），降低成本，提高通讯产品稳定性与可靠性。石墨烯高温大功率瞬热材料可实现红外辐射穿透表面增强烘培效果、免预热、降低能耗50%的目标。同时，在电热源、橡塑成型、涂层烘干等工业装备中的应用，可实现被加热物定向加热、降低能耗、节省空间的目标。石墨烯地暖及红外烘烤房是一种基于石墨烯材料的新型清洁供暖或加热技术，利用石墨烯的高导电、高导热特性，将电能高效转化为远红外热能，实现快速、均匀、节能的室内供暖以及红外烘烤。	1.石墨烯改性导电浆料：（1）石墨烯平均层数＜5层；（2）石墨烯表观粒径1~10 μm可调控；（3）金属杂质含量Fe<10 ppm，其它＜5 ppm；（4）水份含量<1